SFP 30 ERGON
A série SFP ERGON é composta por máquinas automáticas para o empacotamento contínuo de contêineres soltos e já confeccionadas em filme termo-encolhivel (espessura entre 10 e 30 micron).
As empacotadoras da série SFP ERGON podem atingir uma taxa de saída de até 30 pacotes por minuto em pista única e fabricar pacotes em 1 x ... e 2 x…
Essas seladoras destacam-se pelo baixo consumo de energia, pois não estão equipadas com um túnel retrátil e pela embalagem estável e resistente, garantida pela aplicação das duas bandas de filme em um padrão cruzado e pelo espaço entre as embalagens .
| SFP 30 ERGON | |
|---|---|
| Velocidade (PPM) | 30 |
| Linhas | 1 |
1Na zona de alimentação da máquina, um sistema de guias oscilantes alinham com precisão os recipientes soltos transportados por uma esteira transportadora que apresenta correntes de baixo atrito feitas de material termoplástico. Na zona de formação da embalagem, os recipientes são agrupados no formato desejado por meio de um separador pneumático e barras de compensação
2O desenrolamento do filme é controlado por motores brushless (um para cada bobina) e o tensionamento constante do filme é controlado por um freio progressivo
3As bandas de filme são aplicadas em um padrão cruzado em torno dos conteiners em trânsito: a primeira bobina envolve o grupo de conteiners no sentido horário, enquanto a segunda envolve no sentido anti-horário, realizando assim uma maior resistência do pacote.
4A operação de corte é realizada em duas etapas (na frente e no verso da embalagem em trânsito) através de movimentos horizontais de uma lâmina vertical aquecida por resistência, controlada por um motor brushless
Tamanho reduzido e excelente relação qualidade / preço
Os invólucros retrácteis SFP ERGON têm dimensões muito reduzidas, uma vez que não estão equipados com um túnel retráctil, representando assim as soluções ideais para satisfazer os requisitos dos clientes que não têm grandes fábricas. Além disso, os preços do SFP são muito competitivos, apesar do emprego de soluções tecnologicamente avançadas e componentes altamente confiáveis.Flexibilidade operacional
Estas empacotadoras permitem embalar uma ampla variedade de produtos em muitas configurações diferentes, de modo a atender de maneira eficaz às necessidades em constante mudança do usuário final. Cada máquina também pode ser equipada com acessórios adicionais que aumentam suas funções básicas e garantem um alto nível de personalização do pacote final.Motors conectados diretamente ao eixo de transmissão
As máquinas SMI não incluem caixas de velocidades: os motores estão ligados à unidade diretamente eixos. Consequentemente a vantagem é a redução da manutenção, ruídos e consumo de energia.Pacotes resistentes e duradouros
Graças à aplicação das duas bandas de filme em um padrão cruzado e ao dispositivo de espaçamento que cria cerca de 100 mm de espaço entre dois grupos consecutivos de contêineres, a seladora SFP ERGON permite a realização de embalagens resistentes e duradouras.Baixo consumo
Como as empacotadoras SFP não possuem um túnel termoencolhível, é possível obter uma economia substancial no consumo de energia durante a operação do empacotamento. Além disso, o consumo de material de embalagem é 30 a 40% menor que as seladoras tradicionais.Manutenção de baixo custo e fácil execução
As portas de proteção arredondadas permitem mais espaço dentro da máquina, possibilitando a montagem externa dos motores em relação aos grupos mecânicos que os acionam. Isso permite que o operador realize facilmente todas as atividades relacionadas ao uso e à manutenção do sistema.Interface simples entre homen e máquina
O painel de controle POSYC®, com um botão deslizante controla toda a máquina (fixado no modelo AFW/LSK/LWP), habilita até mesmo operadores menos experientes operar de forma efetiva e facilmente a embaladora, graças a interface intuitiva, tela sensível ao toque e display com funcionalidades e suporte técnico em tempo real disponível através do POSYC®.Os valores indicados não são agrupados, como eles têm de ser confirmados pela SMI de acordo com as condições de produção do usuário.
