HEVF - Sistema de enchimento volumétrico eletrônico
A experiência de trinta anos da Enoberg (empresa do Grupo SMI) na fabricação de enchimentos e a crescente demanda do mercado em termos de higiene, confiabilidade, simplicidade de manutenção e uso das máquinas levaram a empresa a fabricar a nova linha HEVF (Hyperclean Sistemas de enchimento volumétrico eletrônico para produtos planos).
O sistema de envase eletrônico volumétrico é baseado no uso de um medidor de fluxo para cada válvula de enchimento.
O medidor de fluxo detecta o fluxo do produto que enche cada garrafa; uma vez atingido o volume correto, o fluxômetro controla o fechamento da válvula de enchimento.
Os produtos que podem ser processados com cargas HEVF são::
1 Transferência de garrafas vazias
Após serem fabricadas pela sopradora, as garrafas vazias são transportadas da sopradora para o enchimento por "manuseio do gargalo" por transferência direta por menas de rodas estrela adjacentes. A roda em estrela na saída da sopradora é equipada com pinças sincronizadas eletronicamente com os suportes da roda em estrela na entrada de envase.
2 Envase
Uma vez alcançado o posto de envase, uma pinça agarra a garrafa pelo gargalo e a coloca sob a válvula de enchimento.
O produto a ser envasado é posicionado em um manifold externo, de onde é conduzido à válvula de envase por meio de uma bomba específica. O processo de envase volumétrico eletrônico é realizado através de fluxômetros magnéticos, colocados a montante de cada válvula de enchimento. Durante o processo de envase, o fluxômetro detecta a quantidade de produto que passa pela válvula. A medição é baseada em pulsos, que são comparados aos configurados para o formato em uso. Quando o valor definido é alcançado, o sinal de fechamento é enviado para a válvula de enchimento.
Nesta fase, a garrafa cheia é transferida para a tampa.
3 Tamponamento
Uma roda em forma de estrela permite centralizar a garrafa sob sua estação de tamponamento. A tampa proveniente do sistema de alimentação é recolhida por uma roda estrela de transferência denominada “pick and place”. A cabeça de tamponamento pega a tampa das rodas estrela e a aplica na garrafa. De acordo com a tampa a ser aplicada (tampa de rosca plástica ou tampa de pressão), o sistema de tamponamento pode operar por rotação ou pressão.A garrafa cheia e tampada é transferida para a esteira de saída.
4 Esteira de saída
As garrafas cheias e tampadas são transferidas para um transportador de corrente que transporta as garrafas para fora da máquina. Este transportador está equipado com um sistema de ajuste automático de altura, que permite ajustar a base da garrafa de acordo com a altura da garrafa.
